ВИК
Воскресенье, 01 Ноября 2009, 13:25
Цитата(Bee happy @ Суббота, 31 Октября 2009, 19:54)
Не следует делать выводы только по одной ссылке... Тем более с сайта конкурирующей фирмы!
Вот ещё информация
http://www.nestor.minsk.by/sn/2004/33/sn43315.htmlСтатью: Крымская И.Л. Токсикологическая характеристика самозатухающего пенополистирола (стр. 163 – 169) я приводить полностью не буду, ограничусь всего лишь отдельными цитатами из неё. Опять особо подчеркиваю - цитаты ДОСЛОВНЫЕ. – я просто привожу мнение действительных экспертов по данному вопросу, которые сами лично проводили эксперименты, а не надергали рекламной ерунды с Интернета.
Итак:
=================================================
«…представляло интерес исследовать влияние на организм летучих продуктов, выделяющихся из пенополистирола в различных условиях его производства и применения…»
« Изучали образцы самозатухающего пенополистирола, содержавшие от 0.39 до 0.65% остаточного мономера стирола. Полистирол исследовали в двух видах: до вспенивания и после. В процессе производства сушка влажного полистирола, полученного после полимеризации, происходит при 40 град, а вспенивающегося – при 100 град. Поэтому и во время наших опытов невспененный полистирол нагревался до 40 или до 100 градусов. Вспененные же образцы, соответственно возможным условиям их использования, исследовали при температуре от 20 до 60 градусов….»
(к слову сказать за 40 лет, прошедших с момента вышеприведенных исследований содержание остаточного мономера во вспенивающемся полистироле ПСВ-С, а соответственно и в получаемой из него продукции – пенополистироле марок ПСБ-С сократилась весьма незначительно всего до 0.2% - данные по ОАО «Пластик» Узловая, тульской обл.
http://www.gazprom.ru/child/plastik00.shtml - С.Р.)
«…Во время нагрева полистирола в невспененном и во вспененном виде образовывались продукты, неизменно содержавшие стирол…»
«…хранение материала даже при комнатной температуре, также сопровождается постепенным выделением незаполимеризовавшегося стирола…»
«…Возможность хронического отравления малыми концентрациями стирола давно уже привлекала внимание многих исследователей…»
(далее идут 4 страницы про мышей, трупы, вскрытия, лейкоциты, глобулины, надпочечники и проч., я умышленно опускаю подробности, переходя к выводам – С.Р.)
«…Выводы.
1. При нагревании самозатухающего пенополистирола до 40 – 100 градусов образуются летучие продукты неизменно содержащие стирол.
2. Результаты хронических опытов с пенистым самозатухающим полистиролом подтвердили возможность воздействия на организм животных малых концентраций стирола порядка 0.002 – 0.003 мг/л.
3. Необходима гигиеническая стандартизация с целью максимального ограничения содержания остаточного мономера в пенистом полистироле…»
– Одна из мер – жестко ограничить количество незаполимеризовавшегося стирола. Для т.н. вспенивающегося полистирола (исходного сырья для получения собственно пенополистирола разрешенного к применению в строительстве) западные производители жестко ограничивают количество незаполимеризовавшегося (остаточного) стирола – на уровне 0.01 – 0.005% по массе.
Такие очень жесткие условия по остаточному стиролу во вспенивающихся модификациях полистирола способны выдержать всего 3 !!!!!!!!!! фирмы в мире:
1. "Stirochem OY" (Финляндия) - вспенивающийся полистирол марки NF 714
2. "Samsung CHEIL Industries Inc " (Ю.Корея) - вспенивающийся полистирол марки SF-200H
3. "BASF" (Германия) - вспенивающийся полистирол марки F215
Обеспечить столь низкое количество остаточного стирола настолько технически сложно, что даже мировые химические гиганты - «Тhе Dow Chemical Co» (США) и "SHIN-HO" (Ю. Корея) предпочитают выпускать для строительных нужд экструдированные пенополистиролы (по этой технологии гораздо легче обеспечить количество остаточного стирола) а производимые ими вспенивающиеся разновидности (тип EPS) ориентированы исключительно для упаковки.
Разумеется, что если использовать для производства пенополистирол, изготовленный из сырья перечисленных выше зарубежных фирм, его санитарно-гигиенические показатели будут отвечать самым жестким требованиям. И именно в такой способ и поступают западные производители – там контроль очень и очень жесткий.
Но никто меня не убедит, что ОТЕЧЕСТВЕННЫЕ производители пенополистирола специально завозят сырье из Германии, Кореи или Финляндии, дабы обеспечить соблюдение надлежащих санитарных требований. Не побоюсь этого сказать, но думаю, что на эти самые санитарные требования большинству ОТЕЧЕСТВЕННЫХ производителей просто наплевать – коммерческая выгода гораздо важней. Поэтому они, разумеется, используют сырье, имеющееся под рукой и более дешевое – т.е. местных производителей.
А какое сырье должны выпускать отечественные заводы в соответствии с нашей нормативной документацией?
Открываем ОСТ 301-05-202-92У который нормирует характеристики отечественного ПСВ. Содержание остаточного стирола, согласно этого ОСТ-а, нормируется в пределах – «до 0.2%» - т.е в 20 – 40 раз выше чем в благословенной Европе!!!
А что фактически выпускают наши заводы?
Берем паспорт соответствия, выданный на основании сертификата соответствия POCC.RU.АЯ 02. Н22143 на «Полистирол вспенивающийся ПСВ-СВ-НМ-15», произведенный ОАО «Ангарский завод полимеров» по ТУ 2214-288-05742746-95
Читаем «массовая доля остаточного мономера (стирола), % – для 1 сорта не более 0.07% для второго сорта 0.1%
Уже лучше, но все равно – в 14 – 20 раз выше, чем это допускается в Европе.!!!!
Конечно, если весь мед не собираетесь продать... 
). С точки зрения развития этой области - это плохо. С точки зрения удержания высокого качества продукции на старом уровне - хорошо. Ведь не секрет, что интенсификация производства каких-либо товаров как правило сопровождается снижением качества.
самое главное про вирусы, бактерии и червей не рассказывать а то начнем в скафандрах ходить и фобии свои беречь для будуших поколений.
Аль пластмаса самый экологически чистый и дешовый продукт для рамок?
