Мне пока не нравиться МК с дерева как в нём организовать экономную зимовку на воле ты сам вроде говори что разница в потреблении кормов дерево-пенопласт 10кг*150=1500кг примерно 1200$, ремонт простой пенопласта в мусорку и усё .


дык и такого нету дорогого я для пробы взял бы а потом если чё на Минск

на скаладе щас долго не задерживаються пиломатерьялы....россея не дремлет поэтому с зимней мне на каркасы в корпуса приемлемо и выбираю чтоб ширина была от 25 см если крутит то то что по краям.. это обрезаю потом рамки делаю после досушки

каркасы приходиться делать деревянные
я вот хотел у бел аписа спросить про себестоимость и количество корпусов в день изготовленных
а про вареные почитал за день стоко получаеться соко на станке сделаешь тут работы больше а качество выше а там работы меньше но дышишь смрадом и качество неочень....а такого касества как у Бел аписа можно жарить еще в фарму сварной каркам из железа 5 мм чтоб при кочевке не нрвничать может вернеться в тему распросим а может и установку по жарке ульев у него в складчину закажем видно в плане технологии он всех на форуме обошел... пусть будет дороже зато качественнее... он вроде с лиды можно скинуться на магарыч и заслать парламентера....
девочки баня медовуха ... ну или пусть хоть на словах поделиться достижениями.....это не улей 21 века .....это реальная улья вот кому надо было диплом вручать .....


как говорит мой друг моня.....- я в нем не увидел потенцияльного клиента поэтому сказал что нема у меня ....

ыгы и палку колбасы с меня



не вроде хлопцы моллодые были сговорчивые

Ну вот и возвращаемся в рамки ветки - "В складчину"

Сёння имел беседу с ООО «ИННОВАТЕК»
http://www.innovatech.mns.by/
очень хорошо побеседовали, нашли способ доставки пенополистирола
рекомендую всем, спасибо kudriash за наводку

gad_jivuchi а что сказали по цене ?

кажись 525 000 за 25кг мешок
+доставка под вопросом

сення привез доски ....средняя ширина 25см 6 кубов за все 3000000 зайцоу....елка

1.8-2.5$ за кг взависимости от производителя. я рекомендую брать горловку- поставляется из украины гранула, чем меньше тем лутше . Себестоимость легко подшитать, зависимости от плотности которую вы желаете получить это 95-120 кг/м3, остается подсчитать объем вашего изделия. У меня плотность 120 и вес одного корпуса 920 грамм.
Объясните как прицепить фотографии я скину как выглядит форма.
Мои чертежи подойдут тока на такое изделие как у меня, любое изменение геометрии изделий повлечет полный перерасчет формы

Внизу нажимаеш расширенная форма, там где загрузка файлов нажимаеш обзор добавить файл но заранене ужми какимнибудь графическим редактором типа Adobe Photoshop


а поканкретнее адреса, явки и пароли.

С мобилы выдает ошибку, обещаю добраться до компа и выложить фотки.
Насчет сырья, практически в любом городе делают пенопласт, так что подайти и договариться что бы мешочек заказали для Вас не составит проблем
ВНИМАНИЕ!!!, СРОК ГОДНОСТИ СЫРЬЯ 2,5 МЕС. работает хорошо свежее сырье!!!
Не лоханитесь! У меня пол тоны досихпор валяется.

ждем с нетерпением

Краткое описание и принцип работы.
На рисунке две столешницы, собраны как вафельница с возможностью регулировки расстояния между их плоскостями. Расстояние регулируется для того чтобы можно было поместить форму разной толщины (высоты), в зависимости от толщины изделия (крыша, стенка корпуса).
Собираются столешницы следующим образом.
Рабочая часть (которая прилегает к форме ) лучше алюминий отлить, но в связи с дороговизной я делал из железа, режим лист ( Ваш размер), сверлим отверстия 1.2мм (расчетная величина) через 2.5см (расчетная величина), отверстия сверлятся по всей плоскости сеткой. Отверстия это вместо дюзов, которые стоят денег, да и там тяжелее будет наладить процесс. Варим ребра жесткости 5мм на 45мм и клетка 10см. Варим ребра к рабочей пластине, со стороны ребер варим рубашку, я делал с 1мм жести (хватает). В рубашке устанавливаем рассекатели для пара, это две жестянки по всей плоскости, в которых сверлятся отверстия, но так что бы они небыли друг напротив друга, диаметр 5мм примерно сеткой через 5см. По центру рубашки делается вход для пара и выход для вакуума, а так же выход для соединения столешниц между собою (ПАР ПОДАЕТЬСЯ В НИЖНЮЮ !!! )
Когда все готово, столешницы (железо) отпускается в печи (снять напряжение) и только тогда, рабочая части ШЛИФУЕТЬСЯ. С одной стороны столешницы на регулируемых по высоте завесах, а с другой эксцентриках (можно тупо и болтами скручивать но такой вес!)
Рабочая часть после обработки (шлифовки) должна быть 5мм!!! Иначе будете отверстия подгонять.
Принцип работы
Пар подаем в НИЖНИЮ столешницу очень медленно, происходит конденсация и разогрев столешницы, последующий пар разогревает конденсат до кипения, проходя через рассекатели, равномерно распределяется по всему объему. Далее через отверстия (дюзы) охлажденный и насыщенный пар попадает в форму, происходит вспенивание сырья, когда сырье вспениться (вспенивание- увеличение гранул, хим. реакция) и равномерно займет (распределиться по форме), подается пар пока не достигнет давления 4 атмосферы т.е., 120 градусов. После того как жарка закончилась, студим эту груду железа до 40 градусов, в естественных условиях это минут 40, при использовании вакуума 10 минут.
Почему вакуум, а не вентилятор?, происходит отсос конденсата и проход воздуха через изделие, но с такой плотностью 95-120 кг,м3 глупо утверждать, что через изделие что то прососет. Вакуум заберет конденсат и проходя внутри столешниц получит большую площадь для охлаждения.
Короче, вот, как то так!

Прикрепленное изображение: Открыть в новом окне

Бел апис а возможен ли вариант заказа у вас всей чудо формы вместе с сопутствующими агрегатами и один день практики (не бесплатно конечно) если да то можноли написать вам в личку( сие изделие заберем где скажете ) можем деньги утром а стулья вечером....или если нет желания и возможности помочь нам форумчанам в этом вопросе есть координаты кто возьметься...

Кстати преимущество пенопластовых ульев!!!!!!
Бесспорно ВЕС !!! Ничего не крутит, все одинаковое.
В остальном не слушайте!, ( типа теплые, крепкие, мед сами носят…) все это не более рекламы.
Красить их нужно, хотя у самого руки не доходят

и такой еще вопрос - как давно содержите пчел в таких ульях и как там пчелы грызут не грызут стенки ?

Тут телефон оставлять можно!!!???

Нету слов .
Лучше наверно готовые купить улья .
Но на нуклеусы я думаю технология варки в воде пойдет .

сколько орпусов можно сделать за день?


дадут штрав мы сами в личке спросим

В жареных не (грызут), а в варенных (грызут), в вареных плотность не равномерная, а если равномерная, то расскажите как этого достичь, а то жаль столько лет и денег которые я как дурень вбахал в эти улья

тут уже писалось не раз что пять лет и в топку...лудше нук тогда из дерева на все пчеловодчесую практику хватит....а что асаеться сложности жарки ане варки самое главное чтоб изделие было качественным и служило долго ...

Лет 8 уже пожалуй стоят
Нуклеус можно из картона сделать!, и я не шучу,

это самое главное БЕЛ АПИС снимаю шляпу

Я думаю.... не правда, что 5 лет. Надо красить и ЖАРИТЬ, они бояться ультрафиолета (солнышка)
Когда жаришь получается как бы не с гранул слеплены состоит а цельное вещество.
Время покажет, но за то время, что у меня, даже не крашеные, все в поряде, никаких предпосылок на печку.
Иногда, что и завалиться (по моей радивасти) и проваляется зиму лето в траве, может учарнеть или позеленеть, но нечего помыл, пошкрябал и как нованькое.
Общем на счет долговечности, я буду отстаивать ЗА!
На счет мышей, я думаю замарачиваться не стоит, не уступают.
Правда ласка разгрызла дыру сантиметров 20
Если корпус с полными рамками упадет, вероятность что разломается выше чем у деревяшки раза в 3
Я скажу так, если бы у меня был выбор, то второй раз я не пошел этой дорогой.

Что касается формы, так не вопрос, только найдите кто вас приютит!?, это нужна организация которая даст помещение с вытяжкой для пара (а его будет тьма), сам пар 6 атмосфер , а это надо будет подключиться (врезаться), ресиверы всякие, гидроударный Ну и студить, как то надо тоже.
Там где делал я, все происходило по черному (у нас веть есть налоговая, пожарники, охрана труда)

тут есть что нас интересуетMy Webpageпенопласт нужной прочности

Сварил таки я свой первый корпус!!!
Расчётная толщина стенок была 35 мм, но по факту из-за кое каких неточностей получилась 30(думаю что вполне достаточно), корпус вышел очень плотным и гладким. делал с деревянными обвязками.

Где брал сырьё сдесь
ООО «ИННОВАТЕК»
Можеш сфоткать свою пресформу, и изделие готовое, как на ощупь пенопласт твёрдый можно обойтись без обвязок или обвязки обязательны .

сам в Минске, форма в Слониме, фото чуть позже. По плотности пальцем не вдавишь, а если щелбан дать - корпус аж звенит. сырье инноватек. без обвязок не собирался делать, но думаю если в местах соприкосновения с рамками и другим корпусом вставить уголок из чего либо - будет нормально.

И какая приблизительпая стоимость получилась.

vtstya
корпуса или формы?

Тема заглохла на самом интересном месте.
2 kudriash ну если не сложно то и того и другого.. есть реальный интерес, к тому же нахожусь относительно недалеко от Слонима.

"варить",Жарить",писали_писали и ничего не решили. Кто-то не может выложить фото формы,кто-то чертежами не хочет делиться...Многие здесь технически подкованы,а принять правильное решение не могут."Жарить"? Так есть на форуме идея о применении масла вместо воды.Безопасность? А пар менее опасен что ли?! Кто нибудь покажет подробно как разобрать нутро формы???остальное грамотеи сами додумают.тема действительно заглохла на самом интересном месте.Зима, впереди еще три-четыре месяца для возрождения-реанимации темы.Так давайте пишите,делитесь еще своим опытом и предложениями

.Пчел содержу в павильоне. Был в Польше и купил для образца корпус (великопольский, рамка 36-26см).Все стенки одинаковые. Собираются по принципу /прямой угол/ в рубленых домах
Прикрепленное изображение: Открыть в новом окне

Далее, отлили в литейке заготовку из аллюминия. Отдал фрейзеровщику.
А он влял и немного запорол. Когда ложу стенку корпуса в форму,
по периметру в некоторых местах щели по несколько мм.
То есть выбрал лишнее. Пробовал заделать замазкой для радиаторов,
но получалось только со щелями от 3мм и больше. Для меньших надо
что-то более жидкое. Эбоксидная, и другие П-Э смолы наверное
не подойдут, так как при температуре отслоятся от металла.
Может кто знает, что можно еще придумать. Подскажите пожалуйста.

Прикрепленное изображение: Открыть в новом окне

Нарастить сваркой под аргоном, а потом фрезернуть до нужного размера.

micha38,респект и уважуха.
Можно пойти к сварному с аргоном,наварить и снова сходить к фрезеровщику,но уже к другому.
Если аргон не доступен,то можно варить или жарить в этой форме,просто стенки придется потом подрезать в размер нихромом.Для этого можно изготовить шаблоны.Закрутил пару саморезов через шаблон и обрезай.
Советов даю - сколько угодно и совершенно бесплатно.
Слушайте,а нафига тогда варить-жарить и форма нафига вообще...
Забомбил щаблоны точно по размеру,купил пеник потверже ,реж и клей корпуса.
О,блин,запотентовать нужно было...

Извиняюсь,Sasha Pchel опередил с аргоном.

Можно пойти к сварному с аргоном,наварить и снова сходить к фрезеровщику,но уже к другому
Живу в деревне, а завод и проходная, с охраной, в городе (Жодино).
Знакомых со связями нет (в смысле завести и вывести с завода).
Предлагаю тем, кто может помочь доделать, вступить в долю.
Формы не жалко. Вместе будем пользоваться ею.

Можно лишнюю выборку заполнить полоской алюминия и закрерить винтиками с головками в потай и зашлифовать.

А эту форму где делал?

Новую отлить невозможно?

Матрицу отливали на Белазе. Фрейзеровали в другом месте.
А проблему свою похоже решил. Щели заделывал замазкой
для радиаторов. Двух-компанентная, на металле держится крепко,
температуры не боится. Щели замазывал когда стенка корпуса была
в матрице.В том то была и проблема, что маленькую щелочку
плотно не утрамбуешь. А надо всеголишь достать стенку-образец,
в местах зазоров нанести замазку и обратно всавить эту стенку на
место. Лишнее вылезет наружу а все пустоты заполнятся плотно.
Когда застынет, бор-машинку в руки и обработать.

Следующий этап- мудрить паровой котел надо.
Кто знает за какое время выкипает электро-чайник на 1.5-2 литра.
Не охота проводить эксперимент.

За скоко не знаю,но намотает - будь здоров.

потом жена счет выставит

micha38

а зачем тебе ППС- это уже вчерашний день - делай ППУ - не нужен никакой чайник
компоненты правда в РБ не найти(по приемлемой цене по крайней мере), во Владимир ехать надо (может вышлют - не в курсе) - зайди в тему ППУ, а лучше Христофора карточку открой и глянь его сообщения - очень опытный и открытый для общения и помощи товарищ.

Тему, по изготовлению ульев из ППУ, прочел уже больше половины.
Очень интересно. Из ППС, если и сделаю, то только для сравнения и в небольшом количестве. По поводу сырья. есть два места. В одном утепляют трубы для воды.
В другом, панели, для сборки будок на автомобили, для перевозки продуктов
питания. В обоих местах применяются компоненты в синих и красных бочках по 200л. В красных бочках, говорят сильно ядовитая гадость. Буду по подробней
узнавать. Что, как и почем?

отец последние годы жизни занимался отработкой технологии изготовления ульев ППС. остались от него и пчелки, и куча оборудования им сделанного: прессформы, автоклав, парогенератор и прочее. Ульев штук 8 он только успел сделать. А я в полной растерянности, что с этим добром дальше делать. Так что если у кого есть реальный интерес и идеи дальнейшего применения - пишите, обсудим.

Что,что...Продолжать.

Для начала выложить фото оборудования на форум, затем попробовать изготовить что-то самому.
Затем подумать как лучше всем этим распорядиться

вот сегодня и продолжил ) познакомился с каждой семьей, расширил гнезда, почистил, что смог. Что делать дальше - не знаю. Буду читать форум

фотографии сделаю, но сам изготавливать ничего пока не планирую. Как-то мне это всё уж слишком времязатратным видится. В моём понимании деревянный улей проще построить.

Все получится.Спрашивай,если что...Только не распродавай,больше потеряеш чем выручиш.