В электронике для отвода тепла от разных компонентов делают алюминевые радиаторы. алюминий поглащает и рассейвает тепло.

ponchik
Есть пирометр? Проверьте в комнате какая температура и какая на фольге. - "среднекомнатная", температура не будет ниже комнатной. А за счёт отражения ИК излучения тепло не теряется. Можете проверить. Возьмите фольгу и поднесите к лицу... Вы почувствуете тепло - это тепло исходит от Вас, но за счёт отражения ИК излучения от фольги кажется что она теплая.
Могу ошибиться, но если есть сверху отдушина в улье из ЭППС, то в жаркий день улей перегреется за счёт тяги с улицы.


apisbmg
А что внутри радиатора? Нагретый теплоноситель. Вот он и охлаждается за счёт большой поверхности теплообмена радиатора, а материал алюминий тут так из-за дешевизны.

Ну, и где здесь компоненты, от которых надо отводить тепло?

Вот и проверьте!


Откуда и куда будет тяга?
Интересно знать.
Вы это сами придумали, или укажете на первоисточник?
(Мне просто интересно, откуда рождаются мифы?)


А-а-а.
Кажется понял — из головы! Как Афина Паллада.

ponchik
Ну и живите с этим. Фильма не будет.

Хотя вот без отдушины https://youtu.be/i5AYrHh5GCw
И с отдушиной https://youtu.be/fxicHviqUcg

По первому видео. Температура воздуха выше +35° бывает очень и очень редко.

По второму видео. Какая там отдушина? Всего один леток посередине.

ponchik не рви свою душу!

ponchik
Возможно. Фольгирование я делаю только для того чтобы не грызли ЭППС, а все остальное для меня не так важно. Спорить о необходимости отдушины или нет я не буду, опыта не хватит). Я держу пчел с глухой пленкой и одним нижним летком. Необходимость отдушины (вентиляции) я вижу только зимой для удаления излишней влаги. Но это только мое мнение, я не претендую звание гуру.

Бирюк
Во)

Лет через 20 все станет на свои места. Каждый год открываешь для себя что-то новое...

Согласен с Бирюком - прошу придерживаться темы "Пенополистирольный улей резанием, только вопросы изготовления"

как сделать чтоб нихромовая проволока не юлила при резании эппс？

Натяжка нихрома должна быть через пружину, если она у Вас есть то плохо натянута. Второе: слишком нагревается нихром. Он должен с некоторым усилием резать ППС.

при перегреве проволоки толщина реза будет больше

пружина есть, длинна вертикально натянутой нити 40см.. все равно нить влево-право гуляет при резке.. если сильнее нагреть - тянется, если медленне ппс продвигать - сильно плавится ппс
дыма много. может ее через какие-нибудь фтулки керамические или железные по местам крепления продеть？

Можно уменьшить длину нити до 10 см . Можно увеличить толщину нити, при этом сильней ее натянуть пружиной и она не будет тянуться при нагревании

У меня так
Прикрепленное изображение: Открыть в новом окне
Прикрепленное изображение: Открыть в новом окне
Прикрепленное изображение: Открыть в новом окне

Бирюк - если это не коммерческая тайна, то можно ли крупным планом и в личку, или на электронку.
Признателен буду безмерно!
Режу на циркулярке, прихватывает - соляркой диск смазываю.
Может диск с большим количеством надо, сейчас около 18-19.

Бирюк, благодарю！
..плохо видно,- ближний конец нихрома прям в автомат заведен？

Нихром идет через изолятор керамический далее на клему, а из клемы провод на автомат.

Попробуй диск по ламинату... Я сам не делал-в квартире не попилишь, а товарищ советовал.

Иногда бывает полезно, удалять каждый второй зуб. Уменьшается нагрев и, соответственно, меньше оплавляется.
Тут нужно попробовать на "убитом" диске.

Дело в том что режется нормально.
Подача страдает.
Подаешь руками, чуточку в сторону и тогда "удар", с оплавлением пеноплекса и почти полной остановкой диска.

Бирюк
- по снимкам пробежался.
Большое спасибо, это во первых, даже огромное.
Во вторых, буду смотреть и вникать!
А в третьих - Молодец!
Что имеешь это всё.

36 зубов - режет идеально (4800 об/мин). Напайка 1,8 мм - не прихватывает. В конце реза куски надо чуточку разводить руками.


Фигасе!!

Наверняка не мне первому в голову пришла мысль использовать сэндвич-панели, с ППС внутри и 2-3 мм ПВХ снаружи. Подскажите, где это обсуждалось, или к какому выводу пришли.

пвх снаружи макс 1мм, толщину надо минимум 36мм.. цена при этом конская.. ппс внутри сликом малой плотности чтоб резать из него фальцы.. сложность резать под углом 45гр стыки（при толщине пвх 1мм）.. если клеить в торец то стык пвх/ппс сликом слабый + мостик холода.. если срезать пвх вместе стыка то тот еще гемор.. пробовал клеить из сэндвича 24мм с пвх с одной стороны（с внешней）, а изнутри обклкивать 10мм сэндвичем.. получается классно но дорого и долго, и все равно остается вопрос с фальцами... пришел к выводу что проще и сииииииильно дешевле таки эппс нихромом нарезать, изнутри фольгой самоклейкой, снаружи краской, под плечики и на фальцах по углам пластиковые уголки.. от синичек сд_диск на веревочке, от дятлов назиму только накрывать сеткой/толью/клеенкой скатертью..

Использую обрезки сэндвич панелей на различные варианты диафрагм в весеннем варианте... на зиму боковые в лежаке ставлю перегородки из 50 мм обклеенного фольгой. А на корпус большого смысла нет...

подскажите, какой внутренний размер корпуса на 10 рамок сделать что все 10 рамок влезали？ 380, или еще мм 5 запасу сделать？

В книгах пишут 375, в реальной жизни часто слышно про 380. Кроме того, разделители Гофмана некоторые делают 36, а не 37.

Друзья, хочу понаделать корпуса ульев каркасные с утеплением из полистирола 20 мм толщиной. Снаружи и изнутри ДВП. Что скажите?

Есть информация в инете что весной для хорошего развития и утепления рамка занимает 34 мм. а на главный взяток можно и расширить до 38 -39 мм. Учитывая это а также удобства при извлечении первой рамки из улья у меня все корпуса на 10 рам -400мм

Скажем, что с двп надо плясать, защищать её от влаги - вываривать, промазывать, кто во что горазд. Фанера вроде как получше переносит сырость. Есть влагостойкая, повышенной влагостойкости, бакелитовая.

Собрал свою гильотину.
Использовал две направляющих для выдвигающихся ящиков, из известного строительного магазина. Два строительных уголка, к ним приварены две гайки на 12, толстовато, надо было использовать на 10, а то и на 8 мм., соответственно и шпильки на 12.
Это чтобы регулировать рез по высоте.
Нихром 0,4 диаметром, использовал вначале трансформатор от системного блока компьютера, 220/12, но там необходимо "ловить" длину нихрома.
Поставил Латр и всё, вопрос отпал.
Отдельное спасибо Бирюк, за предоставленные материалы.
Прикрепленное изображение: Открыть в новом окне

Что-то фото не фонтан.

Всегда готов!!

делаю 385 , считаю размер оптимальным , после всех проб и ошибок ...

Лет 7 назад ,обклеивал фольгой ,пищевой , (обычно в такой в духовке запекают ,(не самоклейка) хватило только на один сезон , рамки отрывались вместе с фольгой крайние ,из за прополиса ,пчелы потихоньку отгибали в любом поврежденном месте ,выглядело ужасно ....
А вот пленка само клейка снаружи улья уже пятый год как новая ,это избавило от вечных подкрасок и перекрашивания ,пленку подобрал под дерево с некоторым запуском внутрь , поэтому улья снаружи выглядят как деревянные ,пленка в результате оказалась дешевле чем краска ,раз сделал и пользуюсь ,внутри пф черная на 2 раза ...летки пришел к выводу лучше из ПХВ ...крыши из плоского шифера (без кирпичей сверху ) удобно ...
Если бы начал делать улья снова ,дно бы сделал из деревянной рамки , все равно там мало материала идет в основном сетка в дне ,и особого утепления дно не требует , возможно сделал бы одно дно на несколько ульев (если на прицепе пасека или стационарная ) потому что корпуса делаются быстро ,а с доньями и подкрышниками время много уходит ....
----------------------------

Какой клей использовал?

Не помню уже давно было ))) но пчелам алюминиевая фольга мешала однозначно ...найдут малейший задир и лохматят качают его ,в общем отвлекаются на глупую работу.И никакого преимущества с контрольными ульями без фольги я не обнаружил вообще ...лучше те семьи которые просто в тени стоят это я видел ,потому притеняю улья ,хотя дно у всех 25/30 сетка, в тени работают лучше ...

Толщина такой фольги 9 мкм. Очень тонкая.

Алюминиевая клейкая лента имеет толщину 70 мкм.
Это в 8 раз толще.

Тут как с полиэтиленовой плёнкой — тонкую грызут и лохматят, а толстая пчёлам не по зубам.

Алюминиевая клейкая лента - массово в продаже в строительных магазинах чаще всего имеет толщину по фольге от 10 до 20 микрон, эта лента применяется для монтажа вентиляции. Ширины в продаже чаще 48 мм 72 изредка 98 мм (на этикетках 50, 75,100. и метраж зачастую не бывает 50 метров в ролике)
В данных строительных лентах применяется клеевой слой на основе акрилатов. акриловый адгезив ни в коем случае нельзя применять в ульях.
Есть специально разработанная самоклеящаяся фольга, протестированная на крупной ферме в Республике Беларусь ни один год, и показавшая очень хорошие результаты, фольга с использование спец адгезива для ульев на основе синтетического каучука.
Да я понимаю, что возможно это реклама нашей продукции, но посмотрите как наращивают акрилом в салонах ногти, там постоянно маникюрщицы в масках т.к. данное вещество немного токсичное.
Azamat Bashkiria - будем ждать от Вас результатов и отзывов на фольгу самоклеящуюся

mixa373
Отзыв обязательно будет. Спасибо за консультации при заказе.

Клею пищевую фольгу несколько лет, беру потолще, есть 14 мкм , клею на жидкие гвозди, стоит минимум, 3 года, некоторые уже 5 , требует аккуратности, на внутри темнота, не грызут и гигиенично, если аккуратно , прополис сходит нормально., летки и плечики с фальцами - дерево, тоже отлично клеится на жидкие гвозди

Вики пишет

Скорее всего это клей Титан, Дракон или подобные. Мне кажется , что это ПВА с растворителем типа спирт. Описание : Клей полимерный ,на основе синтетической смолы, с функциональными добавками.

Господа, доброго дня!
Те, кто режет улья сегментным ножом по уголку, подскажите! Режу за 4-5 проходов, но рез всё равно уходит в сторону. Тут сноровка нужна или есть какой секрет как правильно резать?

Ещё в теме говорили про ПВА. Видел рекомендации использовать ПВА D3, то есть водостойкий. А обычный ПВА подойдёт? Или вот такой, как на картинке, тоже не водостойкий.
Прикрепленное изображение: Открыть в новом окне

Во всём нужна сноровка.
Ни за один рез, ни за пять ровно не отрежешь. Минимум 10 проходов надо.

Алюминиевый уголок. Пенопластовую плиту на гладкий ровный стол. Линию реза отмечаешь двумя точками тонким фломастером. Накладываешь на разметку уголок, тем же фломастером проводишь-отмечаешь линию реза. Лезвие ножа прижимаешь пальцем к уголку и почти без нажима проводишь первый рез. Потом тихонько осторожно второй, третий и т.д. Пока не прорежешь примерно наполовину толщины плиты. Затем сдвигаешь плиту на край стола, чтобы рез был за пределами стола — не резать стол. Дальше уже режешь без уголка.

ПВА свойства:

ponchik, спасибо! Буду тренироваться.
Если ПВА отметаем, то бюджетный клей остался только один - "дракон", он же "титан".
Хотя, если правильно помню, Loginovich именно ПВА клеит не один год.

правильный рецепт - два алюминиевых уголка скрепленных друг с другом через прокладку. Прокладка чуть толще ножа.

Основанием на пеноплекс. Резать между уголками - нож не гуляет. В теме есть фото. Попадать точно помогает такой прием. По разметке два маленьких надреза по краям, в надрезы вставляются небольшие лезвия, на них одевается приспособа. Потом приспособление приживается, вспомогательные ножики удаляются.

Жидкие гвозди на водополимерной основе - как раз для приклеивания ППУ и ППС карнизов, уголков и др. элементов декора. к различным материалам, в том числе дереву и металлу.
Марку сейчас не скажу , нет тубы под рукой.
А чистый ПВА дейчтвительно на очень.
я уже писал, что фольга держится хорошо, но очень долго сохнет , неделями чувствуется подвижность под фольгой, но на работу не влияет, края схватываются быстро....

Пробовал два уголка скреплять по концам через прокладки — всё равно середина гуляет!.. А в середине — прокладка нож не пускает.
Очень трудно попасть в разметку. Уголки закрывают разметку.
Ваш приём, возможно, облегчает эту задачу. Но требует дополнительного времени и нервных затрат. Поэтому от такого приёма я отказался.

Подробнее попробую изложить. Пеноплекс размечен, на краях два маленьких разреза, режу к себе. На линию разметки кладу приспособление, сзади между уголками вспомогательный ножик, уголок чуть приподнял, ножик вставляется в прорез, уголок опускается. Задняя часть уже точно стоит на линии разреза. С другой стороны вставляется рабочий нож, также уголок приподнимается, нож ставится в прорезь, приспособление опускается. Приспособление прижимается, вспомогательный нож достается. Все можно резать. Всех делов по установке приспособления - 5 сек. Но не забываем, что даже просто линейку надо приложить к двум точкам и на это тоже время уходит.
Не настаиваю, мое дело предложит. Способ проверен и работает.



у меня не гуляет, может уголки слабые? если вместо уголков использовать профиль или квадрат вообще жестко будет.