20мм без фальцев,а 40мм вообще нет у них в продаже.
чет мне это материал больше похож как на ППУ в диванах или типа поролона,тока плотнее.И красить хочу именно эмалями с растворителем с добавлением лака,что бы не заморачиваться с покраской ежегодно.

Сегодня позвонил в технониколь. Они мне говорят типа извените до лета 45 плотности не будет мол из за 2 кубов не будем переналадку делать. Так что придется на 35 ой замутить.
Loginovich разводит значит держать можно а на будующий год из 45 ки сделаем.
Кстати а если с наружи да может и внутри отделать 3 mm HDF? И жёстче будет и пчелы не будут грызть да и птицы не тронут. Кто нибуди это делал? стоимость 65 руб м.кв .

Роман

Можно по русски?

Древесноволокнистые плиты высокой плотности ХДФ HDF.
В переводе на русский HDF ХДФ - High Density Fiberboard (древесноволокнистая плита высокой плотности). Материал, полученный методом горячего прессования измельченных древесных волокон. Плита ХДФ HDF является современным аналогом ДВП с улучшенными экологическими и физико-химическими характеристиками. Плиты ХДФ изготавливаются экологически чистым сухим способом производства исключительно из продуктов санитарной вырубки лесов и отходов лесопильных хозяйств. Плотность ХДФ (в отличии от ДВП) превышает плотность МДФ и составляет от 800-1050 кг/м. куб.

Плиты ХДФ HDF однородны по своей структуре и обладают особо плотной и твердой поверхностью. Они отличаются очень высокой стабильностью размеров, высокими прочными характеристиками, прекрасной горизонтальностью и отличными обрабатывающими свойствами. Шлифованные плиты ХДФ HDF имеют такое же применение, как и шлифованные плиты МДФ MDF, с той лишь разницей, что это более тонкий материал (толщина 3-4 мм).
Базовым материалом для декорированных плит ХДФ HDF или лакированных плит ХДФ HDF являются шлифованные плиты ХДФ HDF. Они обладают повышенной стойкостью лакированной поверхности на атмосферные условия и химические вещества. Эти плиты легко содержать в чистоте и ухаживать за ними. Шлифованные и декорированные ХДФ HDF легко поддаются распилу, поскольку обладают высокой устойчивостью к механической обработке. Декорированные ХДФ HDF производятся в широкой цветовой гамме.

ХДФ HDF плиты применяются в мебельной промышленности в качестве задних стенок мебели, дна ящиков, внутренних дверей, используются в качестве наполнения мебельных фасадов, дверей-купе для шкафов, в изготовлении различных декоративных вставок в мебельных компонентах, а также идеально подходят для облицовки стен, дверных филёнок, как элементы оформления рекламных интерьеров, в качестве подвесных потолков и др.

Оч интересно,а кто нибудь встречал их в продаже в В.Новгороде

ищите у тех кто продает дсп. используется при производстве мебели

на вопрос какое вещество применяется как связующее между волокнами получил ответ - никакого. При нагеве в сочетании с высоким давлением волокна выделяют вещество типа смолы. этого достаточно. экологически чисто , атмосфероустойчиво , но нужно защищать.

Спасибо за исчерпывающий ответ,а вы то где их видели?

У нас продает Еdger это так дсп называется. Есть еще кроноспан.
Роман.

Поделюсь простым приспособлением для правильной, ровной резки пенополистирола
Прикрепленное изображение: Открыть в новом окне

Какова ширина прорези в уголке? Помоему уголок закрывает линию разметки, или ошибаюсь?

Ширина прорези по толщине лезвия. Если лезвие подать в перед разметка видна.
Прикрепленное изображение: Открыть в новом окне

Чем резал уголок?

Ножевкой по металлу .

Спасибо, попробую.

Еще одно приспособление для нарезки фальцев. Верхние фальцы нарезаются за 1 мин.
Прикрепленное изображение: Открыть в новом окне

Это продается в магазине?

Желтая часть приспобления называется "углорез для обрезки линолеума" и продается в строительных магазинах. Остальное самоделка.
Прикрепленное изображение: Открыть в новом окне

Любопытно,может поясните как такой загогулиной пользоваться для обрезки линолиума? Вот после доработки полезность и функциональность инструмента становится очевидной.И конечно нужно поискать.

Когда ложат линолеум на пол по краям он заворачивается и его нужно максимально ровно подогнать к углу. Для этого изобрели и выпускают такой углорез. Устройство выпускается с уголком который неоходимо демонтировать и приспособить другое устройство-указанный на фото уголок ( возможны разные варианты) . Главное соблюсти принцип - напрвавление резки ППС.

А внутренний фальц (ответный) нарезать просто по линейке?

Вот тут проблемка которую трудно решить. Можно нарезать фальцы до склеивания но при этом выпадают четыре кусочка ППС.

Я их просто вклеиваю титаном после зборки.

А звтем сделал из листа фанеры 12 мм. надставку на деревообрабатывающий станок, чтобы корпус помещался, и все пилю на нем фрезой.

Пена?

Клей для ППС, есть российские аналоги. Дорогой, относительно ПВА, но клеит быстро и прочно.

Бирюк придумал хорошее приспособление для нарезки фальцев. Но... отечественный производитель зкструдированного пенополистирола выпускает листы неравномерные по толщине.Например,я использую для ульев листы 40мм,а реально по толщине лист от 38,5мм до 41,5мм.
В результате,если использовать это приспособление, получится разный размер наружного фальца сверху корпуса, и внутреннего фальца снизу корпуса.
Поэтому, я, после сборки корпуса, размечаю нужный размер верхнего фалца и при помощи алюминиевого уголка 30х30мм длиной 1м ,прижимая к нему нож, делаю фальцы за 2-3 прохода ножа. Нижние фальцы делаю в стенках корпуса до сборки , причем в этом П-образном фальце четыре кусочка ППС делаю в одном массиве.
Временные затраты при пооперационной работе не увеличиваются.
А в итоге получаются идеальные фальцы для моих 10-ти рамочных (на 230-ю раму) ульев 510х435мм.

Вот поэтому мне и пришлось делать надставку на стол деревообрабатывающего станка, чтобы обрабатывать корпуса в зборе под один размер.

А это и есть лишние временные затраты и трудовые тоже.

Ко всему приходят постепенно. Вначале были различные приспособы, сколько это отняло времени и нервов, умолчу. По отношению к ним отрезать лист фанеры, 4 отверстия под винты, прорезь для выхода пилы и фрезы, пол часа. Зато отпала процедура разметки, это уже выйгрыш времени, качество заметно выросло, точность. Если делать один улик, там еще можно хоть как то сравнивать, но серию из 10, даже близко не сравнимо. Это все на собственной шкуре испытал, грубое но точное приближение.

По времени в пять раз дольше, чем при помощи моего устройства.
Такие не беру. Похоже на паленку. На высокотехнологическом оборудовании такого не делают.

Ну это как рука набита.


Думаю низкотехнологического для пеноплекса нет.

Ладно, убедил!!
Лучше раскажи ,что нибудь новенького( кроме фена, прополиса, краски), об укреплении проблемных участков на ППС .(Возле летков ,фальцы и т.д).

Да с фальцами у меня проблем нет, ничем не укрепляю. Есть пара корпусов из французского что-ли пеноплекса(за два года материал высох) -треснули, недавно склеил ПВА D3. Вроде крепко.
Леток коструктивно во всю ширину улья, закрывается вставкой летковой(можно заменить).Вставкой пользуюсь в апреле,потом поднимаю.
Так за лето леток прополюсуют, грамм 100 прополиса.

https://picasaweb.google.com/yurylaev/MyBee...099420536614882
https://picasaweb.google.com/yurylaev/MyBee...099435670537026

Я тоже все перепробывал начиная с пластика и кончая деревянными вставками. Остался при мнении, что мудрить сильно, не следует -чем проще, тем лучше. Покрыть несколько раз краской и все. Можно перед покраской акриловой грунтовкой - тоже немного укрепляет. А чтоб не грызли вовремя открывать летки, нижню и верхню вентиляции.

Фото: Эксперементальные летки.
Прикрепленное изображение: Открыть в новом окне

Если можно , то фото дна с другой стороны.Как сделана задвижка. Из чего и ее толщина. А также есть ли на дне прокладки с фаской для крепления ремней.Меня смущает , что на колья эти улья ставить нельзя, да и на сваренные подставки. так около 100 кг и на 10мм прутья. продавит. Или дно укреплено фанерой или ДВП на клею. Я приобрел пеноплекс толщиной 40мм и плотность 35,но боюсь , слаб. Фальц у покупного материала есть. Отламывается легко. Деревянные ломаются, а тут кромка будет 13 мм.
И еще , как приделываете ручки. На саморез и клей или заглубляете в стенку и на саморез и клей.
Если это описывали , то ссылку. а так вроде все ясно,но пока не делал.Подковываюсь.
Еще вариант прорабатываю. Рабочие поверхности фальцы и выемки для рамок сделать из дерева.Прикрепить сверху и снизу на саморезы и клей.

Нижние они предпочитают не в таком колличестве, один круглый и здоровенный. Да и верхние подправляют регулярно. А с летков, по осени можно и не 100 гр. прополюса снять. Я с точка забрал отводок, супер матка получилась, так они леток с ладонь сделали, но к осени оставили с палец, остальное прополюсом и воском.
Первый год я по наивности полагал что летки слабо грызут, стояли на рейках. Но когда убирать пришлось в зимовник, в дне по кулаку дырки. Так что зарешеченное дно, это не наше изобретение, пчелки сами догадались.


Ну вы аккуратисты, я свои неурепленные почти все поломал при кантовке, почти без вмешательства пчел.
Да осталась одна проблема, при осенней подкормке, когда воровство и с летками поаккуратней, начинают расширять. И что шуже, на стыках подгрызают.

Лично я ничего не изобрерал.Все давно изобретено. Посмотрел на фото БИ-боксов, и сделал тоже самое из пеноплекса и чтоб мне было удобно работать.

Для того,чтобы понять как водить пчел нужно все прочувствовать и испытать на собственной шкуре . Методом исключения ошибок выйти на правильный путь. Тогда можно понять для чего нужно, то или иное приспособление в устройстве ульев. Конечно можно идти по общепринятому пути, но при этом не испытываеш кайфа...

Это сейчас, когда пену более менее обкатали, можно что посмотреть. А когда начинали
Спросить не у кого было. И, на сколько помню, да вроде и сейчас не у всех, не было сетчатого дна на промышленных. Они даже хвалились конденсатом под пленкой, пчелки попить зимой могут.

Скоко машин разбил, когда ездить учился ?

Я их и сейчас бью, хотя 30 лет водительского стажа. Тише едеш ...никуда не приедеш!!!

Если на подсолнечнике зимовать может и хорошо, что есть немного конденсата. Кондесат также может появится при неплотно прижатой крыше. Для этого в эту зиму 5 ульев для эксперемента накрыл колпаками из ППС -20мм.( в центре фото) посмотрим, что выйдет весной. Думаю хуже не будет.
Прикрепленное изображение: Открыть в новом окне

Этот вопрос я решил вклеива по контуру крышки прокладку из паралона. Часть купил, для оклейки дверей и окон, самоклейка. Часть сам вырезал из кусков, муторное занятие. Герметизация, сквозьняков нет, ППС работает как положено.

Хочу попробувать сделать улей из сендвич панелей которые используются в пластиковых дверях толщиной 32мм тоесть с двух сторон пластик .Плюсы+; 1 ненадо красить. 2пчелки не прогрызут, у синичек клюв отвалится чтобы пробить как и граду.3 во много раз будут прочнее или жестче.4 срок слубы увеличется.5 мыть просто и удобно .6 наверное по экологичне будут.7 микролимат будет лучше ,восковая моль и тд,Минус -цена ,в Москве на рынке можно купить за 1900 рублей размер 3 на 1.5 метра.Хочу услышать мнения.

Если цена не смушает,то полуться хорошо.

Олег 71 8 Тапочки принесут. 8 Пыльцу слижут .... Олег! Ощущение радости там где тяжело, но понимаешь ,что все работает да ! устал! Но все сделал, и всё класно! Да кстати я работаю в окнах и должен заметить, что в последнее время сендвич легко стало пробить тоесть любая осечка и блин .... дыра. так что выбирай сам. раньше было прочней!
Роман

Н да с тапочками я конечно перегнул ... Извиняюсь. У нас закупка сендвича 32 мм 1450 руб
Гворил с поставщиками могут привезти и 40 мм и 50 мм. Стоимость за квадрат 32 мм получается 322 руб стоимость полистирола 40 мм 215 руб+ 120 руб если обклеить hdf то получется 335. Немного дороже но вот жесткость, и торцы всеравно будут оголены.

Добрый день всем.Вот за два дня с помощью клея "Мастер",черных саморезов и шуруповерта слепил 33 корп. Дадана.Объем в вопросе скорости производства впечатляет. Loginovich к вам вопрос по передней стенке дна,не совсем понятно.Если можно ссылку или письменное пояснение.
Ребята не делайте леток в корпусах.Посмотрите лекции Измайлова на ютубе оригинальное приспособление со сдвигом корпуса.Работы 2мин. плюс прилетная доска.

Джо


В каких именно лекциях вы нашли информацию про леток?
Просто их очень много у Измайлова.

У дна передней стенки нет.

https://picasaweb.google.com/yurylaev/Login...579385621478482

Олег 71
цена на 50 мм сендвич пластик 0.7 мм! + 48 мм полистирол экструдированный + 0.7 мм пластик 2050 рублей за лист размер 3м *1.5 м.