Ещё идея - использовать для этого агрегата привод от вязальной машины

Большое спасибо. Почитаю тему, потом может и от себя что-то предложу здесь.

Это рисует компьютерная программа, для проектировщиков, что-то вроде Автокада. Проектировщик создаёт чертёж в 2D из уже готовых библиотек (шестерёнки, цепи и т.д.), а потом сама прога уже строит наглядный 3D рисунок.

Да вчера с одной такой познакомился Компас 3d v12,в школе такому не учили Весь вечер всматривался во множество разных значков а на некоторые пробывал нажимать. Может смогу что нибудь нарисовать красиво, через годик Большое спасибо тем кто откликнулся помочь
А если по теме:то лучше делать действительно автомат,пусть по-сложнее, но зато сразу в кассету.Это только мнение за которое не буду

Есть ещё мысль как переместить рамки из корпуса с мёдом на линию не по одной, а все сразу, при этом не переворачивая корпус. К сожалению нарисовать не смогу, попробую объяснить: На видео у ПЕЛХОМа показано как двумя пластинами шириной во весь корпус отделяются соты пристроенные внутри к стенкам корпуса, так вот если пластины сделать повыше, то рамки своими плечиками повиснут на этих пластинах, а корпус опустится ниже на пару сантиметров - этого достаточно, чтобы под плечики рамок подвести две рейки, одни концы которых закрепить подвижно(на шарнирах) а за другие просто держась руками просто поднять вверх, вынув рамки из корпуса, которые сами под собственной тяжестью сползут по наклону на линию( вместо двух реек можно попробовать два металлических тросика)

Михаил Каноныхин , Компас - это прога для профессиональных конструкторов, это российский вызов Автокаду. Ее нужно изучать с книгой самоучителем, а так ты очень долго и нудно будешь тратить бесценное время.... У меня где-то валяется по 5 версии, жаль забыл автора, уж очень доступно там было описано.
пчелхом мечтает о простом, ручном аппаратеразбрусовки, а нас все время заносит если не на автомат, то по крайней мере на полуавтомат. Он уже придмал не плохую паровую приспособу, позволяющую разбрусовывать рамки от десятка до пары сотен семей. Для большего количества семей уже нужен агрегат. Лично меня устраивает та конструкция. Дорасту до уровня пчелхома - сделаю что-то на подобие считывателя кредиток в супермаркетах и с центровкой на низ провалоки.

Согласен со всеми,что при конструкции распечатки,сразу надо представлять всю законченную технологическую цепочку.....сократив, по-максимому, количество детелей... лишние движения ,без которых можно обойтись.Может в начале и надо бы ее обсудить,а уж затем обсудить детали,каждого процесса...
Представляю свое видение...и , частично, используемую следующую технологию,позволяющую работать производительней,чем ранее ,получая...в т.ч. и удовольствие, при решении поставленных задач...
1. Отбор медовых корпусов, при помощи воздуходувки,не вынимая-трогая рамки в корпусах, в любую погоду,в течении дня и в т.ч. в безвзяточное время,(воровство не помеха).
2.Доставка корпусов с медом в помещение-термокомнату,где хранится мед до откачки при температуре +10 ,чтобы моль не портила рамки и имеется возможность,в любое время, прогреть соты для откачки.
3.При процессе откачки, предусматриваю выталкиватель сотов Альпийца из корпуса,при помощи двух пластин,которые входят в корпус снизу, подрезая боковые склейки рамок... попутно очищая, от восковых перемычек, пространство (в дальнейшем не потребуется очистка стенок корпуса).Рамки боковыми пластинами поднимаются на стол и размещаются на уголках с откидывающимися-вверх, на петлях,нижними плоскостями уголка (как в конструкциях,где используется выталкиватель-поршень рамок из корпусов) при нажатии и проходе через них, вверх, плечиков рамок.Под действием своего веса, пластинки,, образующие уголок на петлях , опускаются в прежнее положение и рамки плечиками повисают на них и дальше...горизонтально двигаются к ножам распечатки.
4.Если рассматривать распечатку сота с медом с оставлением калиброванной толщины,после прохода ножей...например 20мм,то понадобятся паровые виброножи...т.к. из-за "рубашечек" будут заминаться ячейки...в особенности ,в которых мало меда...Если установить срез забруса толщ.5мм каждой стороны сота и разбрусованные рамки, на выходе, будут иметь разную толщину, то подойдет паровой нож без вибрации...желательно с зубьями...
5.Рамки, к паре ножей, подаются по одной через калибратор (если применить виброножи и установить фиксированную толщину сота 20мм.при срезе забруса ,то калибратор не нужен,а только направляющие сота,перед ножами...)...или сверху ,или сбоку...Вначале рамка попадает между подвижной и неподвижной пластинами калибратора с ножами,затем подвижная сторона пластины мягко "прижимает"сот к неподвижной... толкатель,в зависимости от толщины сота ....фиксирует ножи неподвижно, относительно, друг к другу... и подает сот к ножам ... где срезается забрус и подается на приемный стол, к медогонке...
Вот такую картинку,на сегодня, рисует воображение ,из обсуждений и известного... из увиденного в фильмах и...на практике....

выше написано распечатка происходит с торца,ниже написано..горизонтально двигаются к ножам распечатки из этого вывод- ножи двигаются перпендикулярно подаче.Или не верно это представление?Говорю не для спора ,а для уточнения чтобы легче выполнить рисунок,а значит и сам проэкт.

Разговор,в обоих случаях, идет о движении рамки к ножам ...Торцы рамки,в моем понимании -бока проволочной рамки которые ,частично, пчелки приклеивают к стенкам корпусов.
Ножи,располагаясь по диагонали к соту, срезают забрус в отвал,скользя верхним концом вдоль планки рамки,а нижний конец ножа, заканчивается на уровне низа рамки ...

...таким образом нож(2 шт) не жёстко укреплён,а двигается поперёк движения рамки.Верно?

Простите что так вот грубо,но хочется более глубоко разобраться.Если это так то это уже полуавтомат.
Прикрепленное изображение: Открыть в новом окне

[quote=Михаил Каноныхин,Воскресенье, 23 Сентября 2012, 12:55]
.таким образом нож(2 шт) не жёстко укреплён,а двигается поперёк движения рамки.Верно?

[/quote
Рамка вставляется между пластинами-копирами, на которых закреплены ножи ....Например ... "дежурный" размер колодца -18мм ...Вставляете в колодец сот,толщиной в 30мм...Происходит подвижка одной стороны копира ,поперек движения сота ... расширяя колодец...Далее...фиксируется размер образовавшегося колодца , толкателем сота...

Пчелхом спасибо теперь всё понял:одна рамка устанавливается в карман (ложе или колодец) далее возможно рычаг приводит её в движение.Забрус срезается одновременно с 2х сторон ножами с паровым подогревом, установленными под углом ~ в 30-35 * неподвижно. Двигается только один нож,вместе с копиром,в направлении,ко второму, когда копир "прижимается" к рамке,задавая ножу отрегулированную, заранее,толщину среза забруса.

Вот думаю - а так ли необходим пар в этой установке? Ведь наверное главное теплопроводность материала из которого сделаны ножи(алюминий)кстати может есть материалы потвёрже с такой же теплопроводностью? А нагреваться думаю наверное без разницы от чего будет от пара или другой какой нагревательный элемент, главное что бы обеспечивал температуру в районе 100%. Вот например подогрев сидений автомобиля по какому принципу устроен? какой там нагревательный элемент, и возможно ли его поднять температуру в 100% может кто знает?

И я ,так понимаю...простой агрегатик ,которого хватит,чтобы пропускать с десяток тон, без особого напряга...А там,дальше...будет на что заказать, что-то, по-серъезнее...

То же думал...эксперементировал с эл.нагревателями, ножей...и пришел к выводу,что паровые ножи -это стабильность температуры..., которая не позволяет воску,меду подгорать...и лучше пока,ничего нет...да и мировой опыт об этом говорит...Уверен,что пчеловоды многое перепробовали,прежде, чем остановится на таком оборудовании...

...да с разбега не получается ,теперь понял: точно для професионалов

технологическую цепочку.....сократив, по-максимому, количество детелей... лишние движения ,без которых можно обойтись.[QUOTE]

Для себя представляю "разделочный" стол ширина 40см длина 170-180 см.
Справа стоит "выталкиватель" Хомича, одеваем на него корпус,рамки поднялись, их легко брать.
Далее влево лафет 60-70см по которому движется опорная рамка-салазки с" гнездами" для плечиков медовых рамок, жестко ориентированными относительно стоящих внизу двух вертикальных, наклонных паровых ножей. Ножи ТОЖЕ жестко стоят (увы), расстояние между ними 20-22 мм. При распечатке "неправильного" сота корректировать движение сота относительно ножей можно руками, т.е. берем обеими руками рамку за плечики с выталкивателя, вставляем в гнезда салазок и проталкиваем влево между ножами (прижимая плечики рамок к гнездам обеими руками), вынимаем из салазок и ставим в пустой корпус (или сразу в медогонку) распечатанную рамку.

Как взяли рамку с выталкивателя за плечики Двумя руками, так и отпустили ее в пустой корпус, все время перемещая ее справа на лево.

"Мудрить" с плавающими ножами и копирами долго, очень дорого, и боюсь не эффективно. Верх сота (под бруском) правильный но утолщенный, низ - может может быть уже, и "кривой".
Гораздо проще (и ДЕШЕВЛЕ) такой неправильный сот вырезать с медом или перетопить.

Полагаете Ваш вариант лучше, чем уже существующий - взять рамку двумя руками провести ею по ножу одной стороной быстро перевернуть - провести другой стороной, поставить в кассету. Ну выиграете по времени одну секунду на рамку. Если уж усложнять конструкцию, то с условием, что игра будет стоить свечь и выигрыш по времени будет существенным иначе не стоит и заморачиваться

Т.е. Вы предлагаете все рамки,независимо от толщины, пропускать между ножами с отрегулированным размером минимальной толщины распечатанного калиброванного сота на выходе...например 18-20мм...?
Тогда паровые ножи, обязательно , надо делать с зубьями...и располагать под острым углом к верхней планке ...20-25 градусов...Ваше предложение имеет смысл...но толкатель нужно будет делать через редуктор...При испытании распечатки,( как Вы предлагаете... на двух паралельно установленных ножах,с калиброванным размером распечатанного сота ,на выходе) ,приходилось прилагать определенное усилие,при толкании рамки "вручную"...В принципе ,эта идея устройства распечатывателя, заслуживает обсуждения...Интересна тем,что на выходе после распечатывателя,все соторамки будут иметь одинаковую толщину...Весною,пчелки будут достраивать высоту ячеек...повысится выход воска...стандартизируются соторамки по толщине,что сыграет свою положительную роль , в конструкции медогонки. Обговаривая распечатку,не будем забывать о конструкции стола для подачи сотов к ножам и дальнейшее движения распечатанных сотов к медогонке...Время есть обсудить все точки зрения на конструкцию...Кто,что скажет ?

полностью согласен Да иещё редуктор или на крайний случай рычаг по-длиннее

Тогда уж проще на обычном столе с одним ножом , только глубину распечатки сделать регулируемой, т.е. попался толстый сот - переставил нож на глубокую распечатку, тонкая рамка - вернул обратно

Эт уже имеем, так сказать пройденный этап.Необходимость в повышении продуктивности,за один проход вскрыти рамки ну а если корпуса (мечта)

Мне кажется надо сразу определится с конструкцией медогонки - устроит ли по производительности вариант использования кассет Хомича и обычной медогонки ИЛИ сразу рассматривать вариант горизонтальной медогонки как на линиях?

В таких медогонках, рамки должны иметь разделители!!!



отказ от кассет и переделка медогонки на радиальное расположение рамок (по классической схеме, рамка устанавливается вертикально) увеличит разовую загрузку, но загружать придётся порамочно.

Да,наверное,это надо иметь ввиду.... По предварительным расчетам , мне представляется горизонтальная медогонка,которая будет иметь диаметр 1,0 м и длину 1.2 м ... в которой , по кругу, имеется 8 горизонтальных ниш ,в каждую,из которых, помещается 32 соторамки на 102мм...всего 256 соторамок,которые равны по площади 64 соторамкам Дадана.

Не обязательно...Соторамки,после распечатки, подаются в кассеты на 32 рамки,на приемном столе ,а затем -эти кассеты задвигаются в каждую, из 8 ниш... медогонки.

От этого и ушли...на кассетную загрузку т.к. очень низкая производительность... при порамочной загрузке медогонки...И стоит ли "городить забор" если используемая технология пчеловодства в Альпийцах,по производительности... будет уступать известным системам.
Как раз ,все выглядит наоборот...по всем параметрам,начиная от изготовления (по материалоемкости) ульев,линий и т.д. в сравнении с классическими ...и пчеловодство в Альпийцах,которое по производительности, ничуть не уступает,а по некоторых позициях и превосходит известные,мне, технологии... ИМХО! С уважением!

Снова согласен на 100%.Полагаю необходимо работать как и в обслуживании Альпийца: не рамками а корпусами и качать так же, т.е. на сколько возможно избежать порамочной работы.И производительность будет гораздо выше!

Такая "мечта" выкачает весь мед с Вашей пасеки за один раб день ( за 9 часов прим 12 тонн), а потом простоит 364 дня до следующего включения (это если к ней приставить линию по распечатке, производительностью 1-1,5 сек на рамку)
Объединение нескольких крупных (Вашего уровня) хозяйств - пока тоже мечта. Так что задачу для нашего обсуждения можно поставить поскромнее, как минимум раза в четыре.




Деревянная рамка с разделителями и определяет принципы построения всех этих грохочущих красивых линий на ютубе.
Наш случай - одна тоненькая планочка сверху, больше зацепиться не за что.
Мне так мерещется: рабочий подкатывает тележку с медовыми корпусами, одевает первый корпус на выталкиватель Хомича, рамки поднядись.
Кладет на бруски рамок эдакую хреновину-захват, легким движением руки защелкивает фиксаторы плечиков, теперь все 8 рамок жестко сидят в захвате - это уже кассета, с которой можно производить след операции и САМОЕ главное - перемещать соты без повреждений.
Подцепляет (или закатывает) кассету к находящейся сверху балке-конвейеру, и поехала эта кассета на распечатку.
Кассета остановилась и жестко зафиксировалась относительно подвижных парных ножей-челноков. Ножи после прохода рамки возвращаются в исходное положение, кассета продвигается на одну рамку и т.д. Можно двигать блок из четырех пар ножей, тогда кассета распечатается за два прохода (распечатывать 1-3-5-7 потом2-4-6-8 рамки). Почему так? потому , что проблема удаления забруса из улочки будет всегда главной. Поэтому думаю ножи должны резать косо снизу-вверх и нарезать сразу забрус на узкие полоски (лапшу), можно профиль ножей сделать как у крыльев реактивных самолетов с противотурбулентными гребешками. Неупавшие остатки забруса ножи удалят из улочки сами при движении назад, они же - челноки, и угол наклона их к направлению движения только поможет в этом.
Далее кассета проходит по конвейеру в очередь на загрузку в медогонку. Перед медогонкой "профиль" конвейера обрывается, и продолжается на ободе медогонки.
Загоняем одну или две (или три) - зависит от наших аппетитов и возможностей) кассеты, проворачиваем, опять загоняем....и так весь "револьверчик".
Когда медогонка остановится, опять загоняем, а в это время из медогонки, через задний проход, выталкиваются кассеты с пустыми рамками.
Поддеваем под них одетый на выталкиватель Хомича пустой корпус, легким движением руки открываем фиксаторы брусков рамок. Захваты кладем на тележку и подвозим к началу линии, корпуса с пустыми рамками тоже куда-нибудь увозим....

Мой вариант - продолжение давнишнего разговора про простую "линию" по ручной разбрусовке проволочной рамки РД108 с двух сторон (не более), выигрыш по времени действительно не большой, в любом случае - это развитие идеи Хомича.
Кстати, можно сделать захват на одну рамку, и управляться "одной правой", а чтобы преодолеть сопротивление при проталкивании рамки через два ножа ( о чем сообщал ПЧЕЛХОМ), не обязательно ставить редуктор. Можно рычаг-педаль и тросик через блоки к салазкам.
Ноги - то не работают!!! Такая вот потогонная система вырисовывается.

Вот эта хреновина-захват помогла бы всем - и тем, у кого 10 ульев, и тем у кого 1000..
И очень технологичное решение, по моему..
Еще бы эта хреновина служила и кассетой для простой медогонки..

Именно так. Если мы разработаем умный, простой и дешевый захват-кассету, ее можно производить серийно.
Эта "хреновина" - ворота в индустриальную переработку продукции для всех, имеющих сх108.
Будем иметь доступные захваты (и унифицированные) в нужном количестве, тогда можно кроить железо, насаживать подшипники на валики и подключать моторчики.

здорово придумано для распечатывания рамок- ВОТ

Пыльцан
можно применить принцип ножниц, чем тяжелее тем крепче сжимает. (так работают столбоносом)

gto3500
решение проблемы виброножи без пара, даже можно и в корпусе меж рамок пробежаться.

Все это красиво и заманчиво, и хорошо работает на одной рамке.
Еще раз повторяю-удаление забруса из улочек - главная проблема, и здесь она не решается.
Впрочем Вы можете "пробежаться" выброножом в корпусе меж рамок и потом нам всем рассказать (и показать)



Если мы "мечтаем" использовать захват при откачке меда, на ГРАВИТАЦИЮ надеяться нельзя ( в медогонке она очень изменчива). Только жесткая механическая фиксация.

Если мечтать "по взрослому", линия дробится на участки: загрузка, разбрусовка, "очередь в медогонку" , и сама медогонка.
Потребитель сам выбирает комплектацию, если объемы не большие, можно на свою "старенькую" медогонку укрепить кусочек конвейера на ободья и обойтьсь разбрусовкой и четырьмя захватами, а дальше по мере роста пасеки и запросов.

Если говорить о линии - мне правда до нее далеко - то разбрусовка рамок СХ108 должна конкурировать с разбрусовкой рамок МК..
Если рутовская рамка за 2 сек, то корпус СХ108 надо разбрусовать за 6 секунд.. Желательно за один проход 4 рамочки , за другой еще 4.. Как минимум.. Иначе разбрусовка будет узким местом и остальная часть линии будет "ждать"..



Медогонка должна откачивать быстро, потому что она ведь не качает без остановок, есть цикл загрузки и разгрузки.. Как вы рассчитали такую производительность - 12 тонн за 9часов, можете поделиться?

Есть идея. Если сделать раздвижной захват-касету?

Процесс: рамки попали в касету; касета переместилась к ножам и одновременно растянулась в длину - увеличив расстояние между рамками; восемь пар ножей срезали забрус; касета сдвинулась до расстояния между рамками "для откачки"; рамки или касета переместились в медогонку.

Мысль интересная.. Захват конечно усложнится - придется его заказывать, но зато упростится компоновка ножей.. А ножи лучше хомичевские.. ИМХО.. Более стабильная система и на выходе качественная сушь.. То,что не прошло "конкурс" и не дорезалось - сразу на выбраковку..

В медогонке 8 ниш под 32 рамки , это 8 ниш по 4 корпуса по 6 кг итого прим 200 кг меда.
Крутить медогонку 3 мин, загружать 5 мин итого цикл - 8 минут.
Рабочий день 8 часов , значит медогонку крутануть успеем 60 раз.
60 циклов х 200 кг = 12000 кг.
1 час на обед, это святое....

Тупиковый путь. Получится очень сложно, дорого и не надежно.
В линии, о какой думает пчелхом этих захватов потребуется 64.
они (захваты) должны быть простые и надежные как молоток, и дешевые.
Мудрее ( и продуктивнее) нам всем "попотеть" над разбрусовкой.

Убедительно, но я все же добавил бы коэффициент "реальности жизни" величиной в 0,5 и получил бы более реальную цифру 0,5х12000кг = 6000кг. А остальные теоретически возможные мощности оставил бы на запас по гибкости..



Чувствуется какой-то опыт разработчика..
Скорее соглашусь..
Виделся вариант ершовой разбрусовки всей кассеты за один проход по торчащим вращающимся ершам проходящим между рамок.. Но боюсь будет некачественная работа - к ершику может налипнуть "бревно"..

Разместить 16 ножей хомича по 2 штуки в 12+2+2 мм прохода между рамками - в два раза сложнее, чем разместить 8 ножей в один проход между рамками и разбрусовывать за два прохода.. хотя и это непросто..

Так, мысли вслух..

Однозначно заказывать. "На коленке" захват не сделать, это уже СЕРИЯ из ОДИНАКОВЫХ изделий, иначе потом по конвейеру они не пойдут.
Ножи (в принцыпе) конечно те , что предложены Хомичем, но для удаления забруса из улочки я предлагаю их "перевернуть", т.е. начинать резать с нижнего угла сота, и снабдить их боковыми зубчиками для нарезки "лапши" из забруса, чтобы ему легче было сваливаться вниз по улочке.

Сразу не получится. Клиент привозит свои корпуса домой, и там уже перебирает рамочки. Предложенный мной вариант не предполагает дотрагивания руками до рамок на линии.

Интересно, а что особо сложного в двери-"гармошке". Я имею в виду такой же принцып. И раздвигать на не слишком большое расстояние - 25мм между верхними брусками рамок.

И я о том-же.

А иначе и не сработает скорее всего.

А получится? Мёд в забрусе всегда есть. А он очень липкий. Сами знаете.
Мелкие куски забруса могут зависать именно на зубчиках.

Такая цель у всех - по моему.

...ранее писал,что при разбрусовке рамок, забрус двигаясь по направлению рамки вдоль ножа забивался в крепление ножа и нижний край рамки заминал.Позже в нож было впаянно 2 зуба которые положительно решили эту проблему.И как Вами уже замеченно.... рамки нож должен вскрывать начиная с низу.Не могу утверждать, что это будет лучше, но работу вскрытия рамок ножом с верху видел и сегодня решение однозначно:низ идёт впереди( если кто то обьяснит или покажет что лучше верх вперёд от этого выиграют ВСЕ)

Мне - только в теоретических представлениях - не нравятся оба варианта, вернее нравятся, но есть более интересный вариант.. Наша рамка в длинну около 300мм, в высоту около 100мм.. Обсуждается вариант разбрусовки с шириной среза 100мм и движения ножей на 300мм плюс скос ножей.. При порамочной работе, как в видео Хомича Владимира - это целесообразнее.. и достаточно..

При рассмотрении варианта разбрусовки кассеты за один проход - мы стукаемся в проблему размещения ножей в межрамочном пространсте и ВЫТЕКАЮщей из этого проблемы выноса срезанного забруса при движении ножей..

Может надо рассмотреть и вариант "перпендикулярный".. Когда ширина среза будет 300мм и движение ножей 90мм? При движении таких ножей снизу вверх - срезанный забрус будет стремится вниз, облегчая проход ножей.. Двгаясь обратно, ножи легко перемесят остатки всего с высоты 90мм..

В существующих системах разбрусовки ведь нет решения задачи прохождения ножей в обычном межрамочном пространстве (12+2+2) мм ... да и сложнее там двигаться ножам на бОльшую высоту рамок.. Так почему бы нам не использовать преимущество наших невысоких рамок еще раз!..
Первый раз мы используем преимущество малой высоты при работе корпусами - на ура..

Уже СЛОЖНО и "рыхло", эта гармошка из доступных материалов будет весить 3-4 кг + 1 кг рамок+6 кг меда, вкл медогонку, 200 об в мин на радиусе 0,5 метра. Какие там будут силы?...

"По жизни" эти "сложности" нарастают в ГЕОМЕТРИЧЕСКОЙ прогресии, только начни "воплощать" и делают конечный результат недостижимым, поэтому все в чем сомневаемся - отметаем.

Просто инженер-механик (в прошлом) а счас "бизнесмен" т. е. "купи-продай"


"Бревно" - фигня, с этим можно подумать-побороться, а вот мед будет "загажен" мелкой восковой крошкой, это уже бол проблема на выходе продукции.

МУЖИКИ!!!! Давайте, выкладывайте кому что "видится", обещаю - все раскретикуем "впрах" и отметем, а вдруг всплывет что-нибудь гениальное...

Ведь предложенный мной вариант - не самый разумный выход. Там КУЧА нержавейки, грохот, огромные инвестиции и площади. Там одна только "очередь в медогонку" - 6,5 метров минимум, а это вам такой же тазик из нержавейки снизу, ведь вся эта очередь будет "кАпать", камера подогрева, склад готовой продукции, помещение для пустых корпусов, подсобки, бытовки, офис, секретарши.... геометрическая прогрессия!
Давайте определимся с ЗАДАНИЕМ.
Я думаю - это НЕ откачать мед бысто и легко из 256 рамок РД108.
Я думаю - это быстро, легко и дешево откачать мед из 4 (8,16 или 32) корпусов РД108!!!!
Какие будут предложения?

Пока печатал свой пост не видел Ваш.
Именно так! Согласен. Только не надо ничего месить.
Представьте стол 40х40 см, на нем вибро-ножи по два на улочку (типа выталкивателя Хомича, только высотой от низа корпуса и до планок рамок и с зубчиками).
Одеваем корпус, снимаем корпус и в медогонку. Провели вилкой между ножами и опять одеваем корпус.....

И не надо бояться испачканных медом корпусов.
Тысячу и один раз здесь на форуме предлагали это, о все время отвергали.
Съездейте сегодня на современную автомойку, помойте машину, а заодно посмотрите как это делается и помечтайте: подвозите стопку корпусов в мойку, кетлером-кетлером ее, потом воздухом обдуть, и можно одевать корпуса на тот столик. А внутри корпусов у здоровых и благополучных пчел будет почище, чем у нас на кухнях.
Дальше как обычно отдать пчелам на обсушку. Для особо "грамотных" можно снова помыть.

Согласен, лучше и не придумаешь.. Я и представлял такое будущее СХ108, но после слов пчелхома о грязных корпусах отбросил идею..
А сейчас подумалось, что может зря.. Теперь мы ищем "хреновину", которая прочно закрепит 8 рамок .. да зацепит так, чтобы было как в корпусе - для последующих технологических параметров..
Так спрашивается,зачем "хреновину", когда эта задача уже решена в корпусе..

Может действительно, спросить у Хомича - почему и как пачкались корпуса и решать более простую задачу - не допустить пачкания корпуса.. Ну, например, одевается пластиковый чехол на корпуса для откачки.. Чехол в меде, корпус чистый.. Откачали - чехол переодели на следующий..
Если Хомич скажет, что в меде были вертикальные боковины корпусов, которые двигались в медогонке и попадали под капли меда - так установить в медогонке щечки из нержавейки для сбора таких капелек..



А это ДВЕ задачи, мне сейчас ближе вторая, Пчелхому , думаю, ближе первая.
А обсуждать эти ДВЕ задачи кроме нас некому..
Поэтому и предлагаю обсуждать параллельно - скажем Р1 - разбрусовка уже предложенная и апробированная Хомичем..
Р2 - это разбрусовка для "быстро, легко и дешево откачать мед из 4 (8,16 или 32) корпусов СХ108
Р3 - это высшая ступень производительности для "откачать мед бысто и легко из 256 рамок СХ108"

Возможны перетекания идей из "Р" в "Р".. Но такая классификация немного расчистит мозг и позволит понимать друг друга без примечаний..

Недолговечная вещь, ( появляется "расходный материал") - УДОРОЖАНИЕ технологии.
Представьте себе "корыто" без дна, сечение внутри - чтобы наш корпус легко входил, высота 108 мм, из нержавейки 0,5 - 0,8 мм, стенки снизу загнуты внутрь на 10 мм, а сверху - наружу.
Это корыто с корпусом загоняем в медогонку, как пироги на противне в духовку.
Р1 - обсуждать нечего, только улучшать и дорабатывать, актуально для мелких пасек.
Р2 -и есть (пока) "высшая ступень производительности" и в большей степени именно для Хомича.
Р3 - абсурд из тех ютубовских грохочущих "ужастиков", захватов и кассет, по которым я вас всех "протащил" ( за что прошу у всех прощения), чтобы мы поняли ЦЕННОСТЬ для себя этого "дара божьего" - КОРПУСА РД108.

Обоснуйте. Учтите что думаем немного в разных направлениях. Вы только по СХ/РД108, у меня РД 215 и возможно буду использовать РД108 (СХ108) как магазины.