http://ukrhimformacia.com/7

Я так понял что Вы уже купили ети компоненты? Будите лить?
Хотелось бы услышать отзывы, фото, сколько примерно етих компонентов нужно на Дадановский корпус тоисть какой росход копмонента А и Б?
Какое качество самого изделия?
С Уважением !!!

glory24 Помогите разобраться с сайтом, немогу найти нужных компонентов ППУ, нету прайса?

А Вы звоните-разговаривайте. Они называют этот ППУ "имитация дерева" плотность 130г./л.
Вот Вам еще т. их сотрудника 0699639313 Владимир

А вот еще продавец. У этих по 30. грн/кг
http://pbm.com.ua/index.php?option=com_con...1319&Itemid=839

Купил, уже лил и еще буду. Пока пытаюсь лить магазинные Дадана. На магазинный нужно примерно по 600 г. каждого компонента. Качество материала отличное!
Фотку добавить не могу, сайт глючит. Добавлю позже.

Еслы сможете Скиньте фотки - Пожалуйста! А теперь по пресс форме какая толщина стенок готового изделия, применяете ли Вы фанеру так как рекомендовалось раньше по теме? Какие особенности если они есть при изготовлении для качественного изделия(температурные режимы примерно при заливке компонентов)? И еще в чем транспортировали компоненты при покупке ведь на улице Зима - Я читал что их транспортировать зимой не рекомендуют - или ето МИФ?

чем теплее тем лучше. Лучше заливать на солнцепеке в прогретую форму. Температура самих компонентов влияет как мне кажется только на скорость вспенивания, а вот температура формы на качество изделия влияет.

Украинцы, а вы связывались с украинским представительством Дау-Изолан?

Слева - первый, справа второй. Прогресс на лицо
Прикрепленное изображение: Открыть в новом окне

Тут цена 39 грн./кг. Что Изолан, что Полиол материал, скорее всего, один и тот же. Продавцы по разному называют.

А это что брак?наверное не вышел воздух.

Это недолив.

10-рамочные на 300. Компоненты брали в Днепродзержинске на POLYFOAM. Лили при +18 на улице. Плотность вышла 150 кг/куб (заявленная свободного вспенивания 65 кг/куб)
Прикрепленное изображение: Открыть в новом окне
Прикрепленное изображение: Открыть в новом окне
Прикрепленное изображение: Открыть в новом окне

Христофор
А что если вместо фанеры использовать шпон?

И по какой цене если не секрет брали в Днепродзержинске? Какой номер рицепта ? Сколько етих компонентов у Вас на корпус уходит?


Очень неплохо! По 100 грам каждого компонента довавить и будет просто КЛАСС! Полукорпуса безфальцевые? З чего пресформа углы на полукорпусе интересные как сделали! Если можно фото пресформы выложыте! толщина стенок в полукорпусе кака я получается в мм?

Да связывался с ними еще прошлой весной там проблема что они продают только бочки большые по 200 кг! Да и цена не очень была у них!

Точно! Не хочет все выливаться из заливочной емкости. Вязкость высокая и короткое время старта. Надо побороться и стем и с другим.


По хорошему завидую! Какое время старта у Вас?

Только ручки, я все же делал бы, на короткой стороне.

Да.

Влагостойкая китайская (дай бог им здоровья) фанера, 21 мм. Углы такие получились из за технологической особенности формы, но тоже удачно получилось.

Чуть позже. Чуть доведу еще - и выложу.

Короткая 36-38мм, Длинная 28-30мм.

Взязкость падает с повышением температуры, но у меня с её повышением ускоряется и вспенивание

И у меня та же фигня.

Ну вот, в конце концов, получилось!
Прикрепленное изображение: Открыть в новом окне

За основу брал вот эти Прикрепленное изображение: Открыть в новом окне Прикрепленное изображение: Открыть в новом окне Прикрепленное изображение: Открыть в новом окне
Производитель то ли Кировоградский, то ли Днепропетровский, к сожалению, потерял контакты. Если кому нужно очень – буду искать.
Это лучшие, что я видел. Пенополистирол, плотность примерно 120г/л., методом варки. Сделаны очень аккуратно! Днища, крышки, кормушки по-прежнему собираюсь брать у них.


Под плечики рамок, подложил пластиковый уголок. К форме креплю его мальками гвоздями. Прикрепленное изображение: Открыть в новом окне Будет меньше травмироваться корпус. Прикрепленное изображение: Открыть в новом окне Прикрепленное изображение: Открыть в новом окне



В качестве разделителя сначала использовал силиконовый герметик. Развел его сольвентом, а потом кисточкой нанес на форму. Ничего, тоже работает.
Сейчас использую «Мовиль». Прикрепленное изображение: Открыть в новом окне Вот он на днище формы такой неаппетитной кучкой. . . Прикрепленное изображение: Открыть в новом окне
Воска у меня пока еще нет.

Ниже фотографии формы. Заливных отверстий нет. Залил, закрыл крышкой, стянул струбцинами – все.

Внутренние стенки на днище Прикрепленное изображение: Открыть в новом окне Прикрепленное изображение: Открыть в новом окне

Наружные стенки Прикрепленное изображение: Открыть в новом окне Прикрепленное изображение: Открыть в новом окне Прикрепленное изображение: Открыть в новом окне Прикрепленное изображение: Открыть в новом окне Прикрепленное изображение: Открыть в новом окне Прикрепленное изображение: Открыть в новом окне

Крышка Прикрепленное изображение: Открыть в новом окне Прикрепленное изображение: Открыть в новом окне Прикрепленное изображение: Открыть в новом окне


Да вот еще, провел ряд смелых экспериментов. Результаты прикладываю ниже. Прикрепленное изображение: Открыть в новом окне Прикрепленное изображение: Открыть в новом окне
Христофору – нижайшее спасибо!

glory24
РЕСПЕКТ и Уважение хохлопроизводителю

Особо радует сборка с помощью струбцины, она на рынке стоит не дорого до 5 доларов.

С фанерой получилось качественно и быстро, а я все еще парюсь со своими железяками.

и дешево

Я тоже стоял перед выбором: фанера или железо. Решил фанера - будет легче. Да и исправить, что то проще. Открутил два шурупа, в другом месте прикрутил - все. А с железом привали не в том месте, бери болгарку, отреза-а-ай, зачища-а-ай. . .


Да и вообще - "Эпицентр" нам поможет! Фанера там, струбцины там, даже порезка фанеры, тоже там. 2 грн./м.п. Если нужно могу приложить раскрой формы.

Да вот еще думаю в компонент А добавить красящий пигмент, с тем что бы избежать необходимости дальнейшей покраски корпуса.
Какие буду мнения?

Большое спасибо за подробный фото отчет по изготовлению простой и не дорогой формы. Много хороших и простых конструктивных решений. Мое мнение ,
пчеловоды будут многое из увиденного использовать при изготовлении корпусов из ППУ. Сообщите название фанеры ее толщину и приблизительную цену в рублях. Еще раз спасибо. Христофор.

glory24


Совсем не помешает

Звонил, взяла трубку молодая и красивая, судя по голосу. Ни че толком не смогла обьяснить.
Но, дала после долгого разговора, телефон директора Юры-050336258. Кто промутит у него мелкую фасовку А и Б компонентов отпишитесь

Христофор, для Вас - всегда пожалуйста!
Вот например http://pomtrade.uaprom.net/p9448108-fanera...nirovanaya.html
http://lesa.prom.ua/p2552246-fanera-laminirovannaya.html
120 грн./м.кв. - это 15$. У меня, толщина 21 мм.

Добрый вечер, Связался с укрхимформация, обещали помочь с мелкой фасовкой материала


Спасибо Вам glory24 попробую лить как вы в фанеру, если можно подскажите наиболее подходящее соотношение компонентов для заливки, а ткже как расчитать необходимое количество материала на один корпус 250 заранее благодарен !!!

Я уже писал тут цена 39 грн./кг. Что Изолан, что Полиол материал, скорее всего, один и тот же. Продавцы по разному называют.
Юрий сказал, что Полиол сырье китайское, по этому стоит дешевле. Я его проверил материал прекрасный. Мне продали 20 кг.

Можеш обьяснить какой на твой взгляд результат лучше
вес корпуса на 145 какой получил, как он на прочность

Чуть подправлю, и сделаю.

2,3,4,5 абсолютно одинаковые. 4 слегка подсевший, потому, что я его механически слегка травмировал. То есть , на качество материала не влияет ни температура компонентов (по крайней мере компонента "Б"), ни последовательность их добавления. Я ведь за что боролся - за увеличение "времени старта". Так вот таким способом мне его увеличить не удалось. Зато я убедился, что это никак не влияет на качество материала.
А вот в 6-ю пробу добавлена вода в количестве 10%. Но она только уменьшила в "время старта" и снизила плотность материала. То есть плотность получилась примерно (ориентируясь на объем образца) 60г./л., а значит если добавить 1% воды то плотность можно прогнозировать примерно 110г./л, а 2% - даст, к примеру, 100г./л.
А вот практический совет дал Юрий из "Изолана", он рекомендовал не начинать перемешивать до того момента пока не полностью не добавишь один компонент к другому.
И таки да! Очень много времени уходит на вливание компонента, секунд 10, не меньше. Я вливаю компонент "Б" в комп. "А", то есть более жидкий в более густой, и то у меня в емкости остается от 8 до 16 г., если этого не учитывать, не предсказуемо меняется соотношение компонентов в системе, а это влияет на качество материала. А вот если просто влить компонент "Б" в комп. "А" то он как более плотный вытесняет на поверхность "А" и никто никуда не пениться. Я вливаю, пока компонент "Б" из емкости не прекратит литься сплошной струей, тогда я точно знаю сколько именно у меня осталось комп. в емкости, и заранее могу его добавить ровно на это количество больше.


Завтра сделаю.

Как рекомендует производитель
1) Соотношение компонентов (%):
Компонент A : Компонент Б - 100: 105

Прикрепленное изображение: Открыть в новом окне
Прикрепленное изображение: Открыть в новом окне
Прикрепленное изображение: Открыть в новом окне
Прикрепленное изображение: Открыть в новом окне
Прикрепленное изображение: Открыть в новом окне
Прикрепленное изображение: Открыть в новом окне
Прикрепленное изображение: Открыть в новом окне
Прикрепленное изображение: Открыть в новом окне
Прикрепленное изображение: Открыть в новом окне
Прикрепленное изображение: Открыть в новом окне
Прикрепленное изображение: Открыть в новом окне
Прикрепленное изображение: Открыть в новом окне

Плотность q=m/v
m – масса корпуса = равна массе исходных компонентов
q – Плотность вспененного ППУ 130 г./л.
v – объем корпуса.= сумме объемов всех стенок. У меня равен 8,95 л.
Объем стенки = h*l*s
h – высота стенки корпуса
l – длина стенки корпуса
s - толщина стенки корпуса
В моем случае 130=m/8,95
То есть m=130*8,95=1164г.

1) При соотношении компонентов:
Компонент A : Компонент Б - 100: 105
То есть соотношение % A – 48,8
Б – 51,2
1164г. – 100%
– 48,8%
А г. = 48,8*100/1164=568г.
Б г. = 1164-568 =596г.

А вот и яркая тому иллюстрация
Решил сделать ручки корпусу, ну и слегка лопухнулся Прикрепленное изображение: Открыть в новом окне
Исправление заняло 15 мин. Прикрепленное изображение: Открыть в новом окне

А может лучше плотность посчитать через массу и обЪем . Взвесить на весах корпус, и эта масса будет равна массе используемого материала
glory24
А вы случайно не из Днепропетровска?
И еще вопрос: что за пленочка на фото бультыхается, где корпус из внутренней ручкой?
И еще момент: надо сравнить масу материалов до заливки и массу корпуса после изготовления потому, что может быть увеличение или уменьшение массы.
Когда я делаю, улья из пенополистирола то маса растет за счет воды которая поступает с паром., А как будет тут?

Масса корпуса будет уменьшаться. После реакции улетучивается углекислый газ.
А пленка это отслаивается из-за недостатка времени содержания изделия в форме и плохой обработки формы смазкой.

Всем здравствуйте сегодня отзванились поставщики из Киева, цена правда с 23,00 и27,00грн. за бочки выросла до 40,00грн. в мелкой фасовке
Вот так-то

[quote=sm140,Четверг, 17 Января 2013, 21:10]
Кто промутит у него мелкую фасовку А и Б компонентов отпишитесь

Тел. 0674072643 Николай продаст в мелкой фасовке. Правда сами льют улья на продажу может поэтому цена 40грн.

Завтра взвешу.

Киев.

Эксперименты с разделителем. Тут в качестве него использовал стрейч пленка. Результат не понравился.
Согласен.


Не думаю, углекислый газ (если это он) участвует в порообразовании, и он должен оставаться внутри системы а иначе было бы заметно еси бы значительное его количество вышло из нее.
Эксперименты с разделителем. Тут в качестве него использовал стрейч пленка. Результат не понравился.

почти справедливая цена. Поставьте себя на его место - хлопоты должны окупаться.
90 грн. за корпус, по моему, очень не плохо! А какую цену назвал Владимир 0969639313 за мелкую фасовку?

glory24
Как планы на корпус Дадана на 300 мм по высоте и 12 рамок(450) мм.
Снимаю шляпу перед Вами . Ну и Христофору тоже
Может его оцинковкой оббить.

12 рамок не планировал. У меня на 10. Сегодня делал стенки для формы на корпус 300.

Станет тяжелее. Лучше покрасить чем нибудь устойчивым.

Христофор
glory24
Скажите потдается пилению и сверлению пенополиуритан. Хочу в корпусах нуклеусы сделать и думаю смогу ли я пропилы пот перегородки пропилить пилкой или ножовкой.

???

вопрос не комне, но рискну ответить. поддаеться и пилению, и сверлению но зачем переводить материал. просто на внешнюю сторону внутренней стенки формы прилепить чего-нибуть, к примеру полоску перегородки смоченой в воске. думаю толщины воска хватит чтобы не "закусывало" перегородку.
а пропил не будет таким гладким и прочным как корочка

SM 140
Не изобретайте велосипед! На западе уже давно ульи по 10 рамок а они уже чуть не 50 лет держат в
пене.Да и я убедился пока в 12 рамок добирают 10 рамок нужно уже качать.Да и работать по легче.

glory24
Если Вы внимательно читали форум то видите что участники бьются над удалением излишек углекислого газа для получения более качественного продукта и более твердой корки ППУ. Произвожу заливку в 2 отверстия и то остаются ракавины. Думаю посверлить еше 2.
Смотрите фото на стр 65 форума.

У меня отслаивается когда лью в холодную форму

glory24
компоненты с Днепродзержинска как получал, по почте или самовывоз

Пористость мелкая, на прочность сильно не повлияет. Прикрепленное изображение: Открыть в новом окне


хотя лично мне это больше нравится.


Я в Киеве живу, тут и получал. Фирма то киевская.

Вы этот пост имели ввиду?



Какое фото смотреть?
Ну не знаю. Я не бьюсь. . . У меня заливных заливных отверстий вообще нет.
Может тут корень Вашей проблемы My Webpage пост №1 " воск но он вступает в реакцию с ппу и вверхний слой становиться мягким "